Ana Sayfa Hizmetler Fiyat Listesi Hakkımızda Blog Yorumlar SSS
0537 820 49 96 WhatsApp
Tüm Yazılar

Hurda Zamak Nedir? Özellikleri, Türleri ve Çeşitleri

27 Şubat 2026
Hurda Zamak Nedir? Özellikleri, Türleri ve Çeşitleri

Hurda zamak, çinko esaslı alaşımlardan üretilmiş ve kullanım ömrünü tamamlamış metal parçaların geri dönüşüm amacıyla toplanmış hâlidir. Zamak alaşımı; çinko, alüminyum, magnezyum ve bakırın belirli oranlarda bir araya getirilmesiyle elde edilir. Düşük ergime sıcaklığı, yüksek dökülebilirlik ve hassas kalıp performansı sayesinde sanayide yaygın olarak tercih edilir. Kullanım sonrası ortaya çıkan zamak parçalar, geri dönüşüm sektöründe ekonomik değeri yüksek metaller arasında yer alır.

Hurda zamak; otomotiv, beyaz eşya, mobilya aksesuarları, kapı kolu üretimi, elektrik ekipmanları ve dekoratif metal ürünler gibi birçok alandan çıkar. Geri dönüşüm sürecinde doğru ayrıştırma yapılması, alaşım kalitesinin korunması açısından kritik öneme sahiptir. Bu nedenle hurda zamak alımı yapan firmalar, metalin içeriğini ve saflık oranını analiz ederek fiyatlandırma yapar.

Zamak hurda fiyatı; alaşımın türüne, içeriğindeki çinko oranına, parça bütünlüğüne, oksitlenme durumuna ve piyasa koşullarına göre değişkenlik gösterir. Güncel hurda fiyatları; Londra Metal Borsası çinko verileri, döviz kuru ve iç piyasadaki arz talep dengesi doğrultusunda belirlenir. Saf ve karışmamış zamak hurdalar, karışık metal içeren hurdalara göre daha yüksek fiyatlandırılır.

Hurda zamak geri dönüşümü; doğal kaynak tüketimini azaltır, enerji tasarrufu sağlar ve sanayi üretiminde maliyet avantajı oluşturur. Çinko esaslı alaşımlar tekrar eritilerek yeniden kalıplama sürecine alınabilir. Bu özellik, zamakı sürdürülebilir üretim zincirinin önemli bir parçası hâline getirir.

Zamak Alaşımının Teknik Özellikleri Nelerdir?

Zamak alaşımı yüksek akışkanlık özelliğine sahiptir. Bu özellik sayesinde ince detaylı kalıplarda dahi hatasız döküm yapılabilir. Ergime sıcaklığı yaklaşık 380 ile 420 derece aralığındadır. Düşük ergime noktası, enerji tüketimini azaltır ve seri üretimde avantaj sağlar.

Mekanik dayanım açısından zamak; orta sertlikte bir alaşımdır. Yüksek darbe dayanımı gerektiren uygulamalarda tercih edilmez ancak yüzey hassasiyeti ve ölçü stabilitesi gerektiren parçalarda başarılı sonuç verir. Korozyon direnci, alaşım oranına bağlı olarak değişir. Yüzey kaplama işlemleriyle paslanma direnci artırılabilir.

Zamak alaşımının yoğunluğu yaklaşık 6.6 ile 6.8 g cm3 arasındadır. Bu değer, alüminyuma göre daha ağır ancak çeliğe göre daha hafiftir. Elektrik iletkenliği orta seviyededir. İşlenebilirlik açısından torna ve freze işlemlerine uygundur ancak talaşlı imalatta dikkatli ilerleme gerekir.

Boyutsal kararlılık özelliği sayesinde zamak döküm parçalar uzun süre formunu korur. Bu özellik özellikle hassas bağlantı ekipmanlarında önemlidir. Yüzey düzgünlüğü yüksek olduğu için kaplama, boyama ve polisaj işlemleri kolay uygulanır.

Hurda Zamak Nasıl Anlaşılır ve Diğer Metallerden Nasıl Ayrılır?

Hurda zamak genellikle gri tonlarda ve mat yüzeylidir. Manyetik değildir. Mıknatıs tutmaması önemli bir ayırt edici özelliktir. Alüminyumla karıştırılabilir ancak zamak daha ağırdır ve yoğunluk farkı elle hissedilebilir.

Kesit yüzeyine bakıldığında zamak homojen ve ince taneli yapı gösterir. Kırıldığında gevrek kırılma eğilimi gösterir. Çelik gibi lifli kırılmaz. Oksitlenme durumunda yüzeyde beyazımsı çinko oksit tabakası oluşabilir.

Alev testi uygulandığında zamak daha düşük sıcaklıkta erimeye başlar. Profesyonel geri dönüşüm firmaları spektrometre analizleriyle alaşım içeriğini net şekilde belirler. Bu analizler fiyatlandırmada doğrudan etkilidir.

Karışık metal hurdalar içerisinde zamak tespiti yapılırken kaplama tabakasına dikkat edilmelidir. Krom kaplı zamak parçalar yüzey itibarıyla farklı görünebilir. Bu nedenle yüzey değil, iç yapı değerlendirilmelidir.

Zamak Türleri Nelerdir? Zamak 2, 3, 5 ve 7 Arasındaki Farklar

Zamak 2 yüksek bakır oranı içerir. Mekanik dayanımı daha yüksektir. Aşınma direnci gerektiren parçalarda tercih edilir. Ancak dökülebilirliği zamak 3 kadar yüksek değildir.

Zamak 3 en yaygın kullanılan alaşımdır. Dengeli mekanik özellikler sunar. Döküm performansı yüksektir. Seri üretimde tercih edilir. Geri dönüşümde en sık karşılaşılan zamak türüdür. Zamak 5 daha yüksek mukavemet ve sertlik sunar. Kapı kolu ve kilit mekanizması gibi dayanım gerektiren alanlarda kullanılır. Çinko ve alüminyum oranı optimize edilmiştir.

Zamak 7 ise daha düşük magnezyum içeriğine sahiptir. İnce cidarlı ve hassas parçalar için uygundur. Akışkanlığı yüksektir. Döküm hatası riski düşüktür. Hurda zamak alımında tür ayrımı önemlidir. Alaşım içeriği farklı olan hurdalar karıştırıldığında kalite düşer. Bu nedenle tür bazlı ayrıştırma fiyat avantajı sağlar.

Hurda Zamak Hangi Sektörlerden Çıkar ve Nerelerde Kullanılır?

Hurda zamak en yoğun olarak otomotiv yan sanayinden çıkar. Kapı iç mekanizmaları, emniyet parçaları ve aksesuar bileşenleri zamak içerir. Üretim fazlası ve arızalı parçalar geri dönüşüme yönlendirilir.

Mobilya sektöründe kulp, menteşe ve dekoratif metal parçalar zamak alaşımından üretilir. Tadilat ve üretim atıkları hurda zamak olarak toplanır. Bu alanda genellikle parça formunda hurda oluşur. Elektrik ve elektronik sektöründe priz çerçeveleri ve bağlantı aparatları zamak içerebilir. Beyaz eşya üretim tesislerinden çıkan döküm artıkları da geri dönüşüm sürecine dahil edilir.

İnşaat sektöründe kullanılan kapı aksesuarları, pencere mekanizmaları ve bağlantı elemanları zamak hurdasının önemli kaynakları arasındadır. Seri üretim yapan tesislerde talaş ve döküm artığı miktarı yüksektir. Geri dönüştürülen zamak; yeniden otomotiv, hırdavat, dekoratif ürün ve teknik ekipman üretiminde kullanılır. Bu döngü metal ekonomisinin sürdürülebilirliğini sağlar.

Hurda Zamak Çeşitleri Nelerdir? Parça, Talaş, Döküm Artığı vb.

Parça zamak hurdası; bütün formunu koruyan ürünlerden oluşur. Kapı kolu, menteşe, kilit gövdesi gibi tek parça ürünler bu kategoriye girer. Saflık oranı yüksekse daha değerli kabul edilir. Talaş zamak hurdası; talaşlı imalat sürecinde ortaya çıkar. İnce ve dağınık yapıdadır. İçerisine farklı metal talaşı karışma riski vardır. Ayrıştırma işlemi fiyat üzerinde belirleyici olur.

Döküm artığı; üretim sırasında oluşan yolluk ve çapak parçalarını kapsar. Genellikle homojen alaşım içerir. Toplu üretim tesislerinden düzenli olarak çıkar. Karışık zamak hurdası; farklı alaşımların bir arada bulunduğu hurdadır. Analiz yapılmadan fiyatlandırma risklidir. Profesyonel geri dönüşüm firmaları analiz sonrası net teklif sunar.

Hurda zamak satışı yapılırken metalin temiz, kuru ve sınıflandırılmış olması fiyat avantajı sağlar. Güncel hurda fiyatları takip edilerek satış zamanı planlanabilir. Piyasa dalgalanmaları çinko bazlı alaşımları doğrudan etkiler. Doğru ayrıştırma, doğru analiz ve güvenilir alım süreci ekonomik kazancı artırır.

Hurdanızı bugün değerlendirelim

İstanbul genelinde aynı gün yerinden alım, şeffaf tartım ve anında ödeme.

Diğer Yazılar